電動(dòng)閘閥打開后不關(guān)閉的原因可能有多種,包括但不限于以下幾點(diǎn):電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障:電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能存在故障,如電機(jī)損壞、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡滯或電源故障等,導(dǎo)致閘閥無法完全關(guān)閉。 閘閥本身問題:閘閥可能存在損壞或磨損的情況,如密封圈老化、閘板變形或閥體損壞,導(dǎo)致無法完全關(guān)閉。 介質(zhì)異常:如果介質(zhì)中存在雜質(zhì)、顆粒物或固體物質(zhì),可能會導(dǎo)致閘閥關(guān)閉不到位。這些雜質(zhì)可能會堵塞閘板的運(yùn)動(dòng),影響閘閥的關(guān)閉。 傳動(dòng)裝置故障:傳動(dòng)裝置可能存在磨損、松動(dòng)或卡死等問題,導(dǎo)致閘閥關(guān)閉不到位。這可能是由于齒輪、鏈條、傳動(dòng)帶等部件故障引起的。 控制信號問題:控制信號傳輸出現(xiàn)問題,如傳感器故障、電纜連接不良或控制器故障等,可能導(dǎo)致閘閥關(guān)閉不到位。 解決這一問題的方法包括定期檢查和維護(hù)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),確保其處于良好的工作狀態(tài),同時(shí)檢查介質(zhì)是否存在異常情況,并檢查傳動(dòng)裝置和控制信號是否正常。如果無法排除故障,建議聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修或更換。
一、電動(dòng)閘閥內(nèi)部密封失效:
電動(dòng)閘閥內(nèi)部密封件如密封圈、密封墊等可能出現(xiàn)老化、磨損等情況,導(dǎo)致密封不嚴(yán),從而造成閘閥關(guān)不嚴(yán)。此時(shí),需要更換或修復(fù)密封件來解決問題。
二、電動(dòng)執(zhí)行器故障:
電動(dòng)閘閥的執(zhí)行器(如電機(jī)、傳動(dòng)裝置等)可能出現(xiàn)故障,導(dǎo)致無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)閘閥,造成關(guān)不嚴(yán)的情況。此時(shí),需要檢查執(zhí)行器的電源供應(yīng)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,找出問題所在并進(jìn)行修復(fù)。
三、電動(dòng)閘閥安裝不當(dāng):
電動(dòng)閘閥在安裝過程中可能存在一些問題,如閥門軸線與管道軸線不一致、接口連接不緊等,這些問題可能導(dǎo)致閘閥無法完全關(guān)閉。在這種情況下,需要重新調(diào)整和安裝電動(dòng)閘閥,確保閥門能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)并嚴(yán)密關(guān)閉。
四、電動(dòng)閘閥操作錯(cuò)誤:
在操作電動(dòng)閘閥時(shí),如果不按照正確的方式進(jìn)行操作,例如過度力量轉(zhuǎn)動(dòng)閥門、不按照標(biāo)準(zhǔn)的開啟和關(guān)閉程序進(jìn)行操作等,可能會導(dǎo)致閥門無法完全關(guān)閉。在這種情況下,需要根據(jù)電動(dòng)閘閥的使用說明書進(jìn)行正確的操作。
電動(dòng)閥門無法關(guān)閉的解決方法
1. 更換閥門部件:如果閥門本身部件損壞或老化,需要更換相應(yīng)的部件,例如更換閥門芯片、軸承等。
2. 檢修電路:檢查閥門的電路是否存在故障,如果有,需要檢修電路并及時(shí)更換損壞的元件。
3. 更換傳感器:檢查傳感器是否存在故障,如果有,需要更換相應(yīng)的傳感器。同時(shí),建議定期檢查傳感器的接觸狀態(tài),確保正常工作。
1)閥桿螺紋生銹,閥門不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)有雜質(zhì)卡在密封面,雜物沉積在閥門底處或墊在閥瓣與閥座之間。
(3)閥桿與閥瓣連接不好,使閥瓣與閥座偏斜不能嚴(yán)密接觸。
(4)閥門密封面被破壞,導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)泄漏。
1、電動(dòng)裝置動(dòng)力參數(shù)選擇不當(dāng)
在實(shí)際工作中,無論閥門輸出轉(zhuǎn)矩選擇過大還是選擇過小,都會給石油管道系統(tǒng)造成較大的危害,但對危害的程度來說,選擇過大比選擇過小危害更大。輸出轉(zhuǎn)矩過小的破壞主要體現(xiàn)在電動(dòng)機(jī)毀壞情況下,只要檢查是否燒毀電動(dòng)機(jī)就可以被發(fā)現(xiàn),而如果輸出轉(zhuǎn)矩選擇過大,可能會使該電動(dòng)閥門薄弱部位結(jié)構(gòu)破壞,嚴(yán)重導(dǎo)致閥門無法使用,進(jìn)而影響到整個(gè)管道系統(tǒng)的工作。對于重要閥門,在電動(dòng)裝置選型時(shí)一定要注意選擇合適的動(dòng)力參數(shù),對最大值和最小值進(jìn)行嚴(yán)格要求,輸出轉(zhuǎn)速在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)速也是一個(gè)動(dòng)力參數(shù),它也會影響電動(dòng)閥門的啟閉時(shí)間。閥門的開啟和關(guān)閉都需要較大的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)力去完成,所以在閥門開啟或關(guān)閉時(shí)使得驅(qū)動(dòng)力接近或者是等于電動(dòng)裝置的最大值,而電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)力選擇參數(shù)過小,就會產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)不足,無法運(yùn)行電動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)力的作用主要體現(xiàn)在開關(guān)門的瞬間。如果我們將轉(zhuǎn)矩控制開關(guān)向最大的輸出轉(zhuǎn)矩方向調(diào)整的話,電動(dòng)裝置的最大轉(zhuǎn)矩比正常的參數(shù)值要稍大,就會使電動(dòng)裝置超負(fù)荷運(yùn)行。
2、反饋信號與實(shí)際閥位不準(zhǔn)確
常見的閥位連續(xù)反饋電信號與閥門實(shí)際位置不符情況,出現(xiàn)的主要是在一級多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置與撥叉絲桿二級減速器組合式電動(dòng)裝置中。因?yàn)檫@時(shí)閥位信號反饋機(jī)構(gòu)與實(shí)際閥位置不相符。閥位信號主要在一級電動(dòng)裝置上,而撥叉絲桿二級減速機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)為非線性。由于實(shí)際閥位的影響,使得只有中間、開和關(guān)這3個(gè)位置與反饋的信息一致,其它部位均布一致。所以,為了避免問題,當(dāng)閥位信號反饋要求準(zhǔn)確時(shí),則應(yīng)避免選擇一級電動(dòng)與撥叉絲桿二級減速器的組合型式,因?yàn)檫@種情況會給控制室內(nèi)的監(jiān)控人員造成錯(cuò)覺,產(chǎn)生不良后果。管道系統(tǒng)的密封性與閥門的啟閉有關(guān),如果閥位信號不符,可能會影響到閥門的緊閉,影響整個(gè)管道系統(tǒng)的密封性。因此反饋位置不符,容易造成大的安全隱患。
3、閥門調(diào)試行程過大
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥若是調(diào)試到下限位開關(guān)位置時(shí),導(dǎo)致閥門行程過大,閥門可能受到?jīng)_擊力,造成閥門損壞。即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想,但是限位開關(guān)的動(dòng)作位置是相對固定的,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,會導(dǎo)致介質(zhì)的磨損。
用戶在閥門的選擇時(shí),應(yīng)選擇回轉(zhuǎn)電動(dòng)閥門控制精度高,信號反饋準(zhǔn)確的。因?yàn)楫?dāng)閥門自鎖性能要求嚴(yán)格時(shí),就容易避免選擇自鎖性能不穩(wěn)定的電動(dòng)裝置,能夠降低電動(dòng)閥門的成本。比如獨(dú)立式電動(dòng)裝置,控制相對簡單,而且閥門口徑小。
4、溝通不良,設(shè)計(jì)不合理
因?yàn)殚y門與電動(dòng)裝置分別由不同廠家生產(chǎn),所以需要閥門和電動(dòng)裝置生產(chǎn)廠家組合起來,同時(shí)這個(gè)過程還需要彼此進(jìn)行溝通。導(dǎo)致閥門被閑置,主要是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不合理,實(shí)際情況用不上。就兩者的結(jié)構(gòu)而言,電動(dòng)閥門的結(jié)構(gòu)相對簡單,而電動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)則較為復(fù)雜。這對于電動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上需要更多的環(huán)節(jié),使用要求可能更高。電動(dòng)裝置除了機(jī)械傳動(dòng)部分,它包括一些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。比如說電氣拖動(dòng)部分、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、閥位信號反饋機(jī)構(gòu)、閥門位置指示機(jī)構(gòu)等。所以電動(dòng)閥門的問題多出現(xiàn)在閥門電動(dòng)裝置上,而由此產(chǎn)生的問題的原因涉及到諸多環(huán)節(jié),比如說電動(dòng)閥門裝置的設(shè)計(jì)、制造、成套等。
電動(dòng)閥門的使用中會出現(xiàn)各種問題,這主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的選型、閥門的調(diào)試、閥門封閉性能、閥門與電動(dòng)裝置的制造等方面。目前我們在電動(dòng)閥門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面有所改善,比如提高閥門質(zhì)量,選型上嚴(yán)格要求,協(xié)調(diào)部門制造彌補(bǔ)得電動(dòng)閥門在成套上的不足。電動(dòng)閥門的封閉性,直接影響到石油管道的安全,因此對保證和提高電動(dòng)閥門的質(zhì)量是十分重要的。