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模擬量電動調節閥是有反饋信號輸出,工作原理

[ 2021-11-08 ]
模擬量電動調節閥是有反饋信號輸出,工作原理是什么呢?電動調節閥開關量和模擬量有什么區別呢?開關量即輸出無源信號,模擬量即輸出有源信號。常用的探測器接入有源信號即模擬量。兩者的區別如下:
1、開關量是指非連續性信號的采集和輸出,包括遙信采集和遙控輸出。它有1和0兩種狀態,這是數字電路中的開關性質,而電力上是指電路的開和關或者說是觸點的接通和斷開。
2、模擬量是指變量在一定范圍連續變化的量;也就是在一定范圍(定義域)內可以取任意值(在值域內)。數字量是分立量,而不是連續變化量,只能取幾個分立值,如二進制數字變量只能取兩個值。
 
最近有網友問:單位的電動調節閥原來是開關量控制的,就是(調節閥的電機)正反轉線圈按控制要求輪流供電,以實現調節閥的開啟和關閉。我想把它改成模擬量控制,比如4-20mA或是0-10V,不知大家有何好的建議?前提是還用這個閥門,不換閥。從全關到全開的時間為10s。
樓主說的原來是開關量手動控制的,需要改為閉環控制的吧?如果改為4-20mA或是0-10V控制,閥門一定要加裝位置反饋裝置,還需要設一個位置閉環,相當于一個PID內環。我用過電動調節閥內的位置檢測裝置(差壓變送器式的),閥的位置用4~20mA輸出。也可以將閥換為現成的電動調節閥,位置檢測和位置閉環都是做好的,保證了閥的開度(位置)跟隨閥輸入的電流信號(即PID外環的輸出),二者基本上成正比。 另一個方案是用原來的閥,不加裝任何附件,也可以實現閉環控制。如果PLC是S7-300/400,可以調用FB42來計算出閥門位置,組成閥門位置控制的內環和實現外環的PI控制。也可以同時調用PID控制器FB41和脈沖發生器FB43。以上兩種方法輸出開閥和關閥的脈沖,來實現閉環控制。
我曾經自己編程序,用兩個開關量輸出實現了水輪發電機組有功功率的閉環控制。控制機組進水量的導水葉相當于一個調節閥,程序類似于FB41+FB43。輸出脈沖的周期固定,脈沖寬度與PID輸出的絕對值成正比。PID輸出為正時輸出開閥的脈沖,PID輸出為負時輸出關閥的脈沖。我用S7-300/400的仿真軟件實現了FB41+FB43開關量輸出的閉環控制的仿真。
 模擬量電動調節閥
模擬量電動調節閥是有反饋信號輸出,工作原理是什么呢?電動調節閥模擬量信號:一個連續可調的控制信號。如電流信號、電壓信號、計算機發出的4—20mA,0—10mA等標準控制信號。由于計劃經濟時期全國統一設計,DKJ、DKZ系列電動執行器只接收有源開關量信號(即接通220V,可全開或全關)。當需要連續調節時,需用伺服放大器,安裝在計算機與執行器之間。由于這種使用方法接線、調試簡單、習慣和歷史原因等,現在大部分工礦還在延續這種用法。(伺服放大器作用:將計算機發出的4—20mA模擬量信號放大成有源開關量信號,來任意位置調節執行器動作。)沃中閥門改進型一體化電子式智能型DKJ、DKZ系列,直接接收計算機4—20mA,0—10mA模擬量信號控制(無需再配伺服放大器使用)。
 
提問:怎樣將原來是模擬量4-20ma控制的電動調節閥變為開關量控制?
回答1:不用那么麻煩。
使用一個溫度儀表,4-20毫安輸入,開關量輸出的就可以實現。
電流達到設定值,輸出開關閉合(打開),接入20毫安信號后,閥門全開。
電流低于設定值,輸出開關打開(閉合),接入0毫安信號,閥門關閉。
 電動調節閥
回答2:你先要了解電動調節閥與電動開關閥有何種區別。
1、電動調節閥是輸入輸出4~20mA的電信號(這個4~20mA的信號一般由一組1000歐姆的電阻給出。),以控制閥門旋轉來達到調節的目的;2、電動開關閥是二位單刀控制,無調節效果。
知道了這些,想把調節閥改為開關閥就簡單了,只需要把調節閥中輸入與輸出的信號線斷開(即斷開那一組給予1000歐姆的電阻),與控制組連接時只連其它基本線就行了。
 
回答3:不用那么麻煩 吧模塊拆掉就變成開關量了
找到模塊上控制電機的3根線 那個就是控制閥門開關的線了
你要搞不定 發過來我幫你拆 模塊送我就行 。。。哈哈。。。
 
回答4:把模塊拆掉就變成開關量。
電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點:電動調節閥節能(只在工作時才消耗電能),環保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。“開”和“關”是電器最基本、最典型的功能。開關量,指控制繼電器的接通或者斷開所對應的值,即“1”和“0”。
 
 
4-20MA信號控制電動調節閥
 
紙板生產線上蒸汽恒溫恒壓控制系統,里面配的是臺達PLC以及模擬量輸入輸出模塊,
模擬量輸入(04AD)模塊接了7條翻板液位傳感器,三條壓力傳感器。
模擬量輸出模塊(04DA)接了三個電動調節閥。
三臺電壓調節閥 電源是220V的,輸入信號是4-20MA。
模擬量輸出模塊到電動調節閥線長200米。
直流開關電源是350W 24V(給翻板液位傳感器和壓力傳感器供電)
 
現在遇到問題,是PLC輸出4-20MA信號無法控制電動調節閥。信號接上之后電動調節閥動一下就停了(類似抖動一下)。
用萬用表測量PLC的輸出4-20MA的變化是正常的。
我用信號發生器再去測試電動調節閥,閥門能正常工作0-100%的開度。

我把控制柜搬回公司里測試一臺電動調節閥是能正常,但公司里只有一臺電動調節閥。
現在想問下,PLC輸出4-20MA控制200米左右的,這線長是不是會影響4-20MA信號。 
有沒有解決方案,要不要在PLC輸出模塊后加裝什么東西。
 
你應該在電動調節閥端測量PLC輸出的4-20MA信號是否正確。如樓上所說,可能信號線有問題。另外,可以再看看PLC輸出模塊對負載的要求,以及電動調節閥信號輸入端對輸入阻抗的要求,即兩者是否匹配。
 
 昨天到現場去測量PLC輸出模塊的電流,不接電動調節閥 讓PLC改變輸出信號值,搭萬用表測量4-20MA信號正常。
接上電動閥串入萬用表測,原本20MA降到了只有5MA。
最后加裝了4-20MA一個隔離模塊后一切都正常了。
  
PLC 只接一臺電動調節閥時 沒事。接了三臺電動閥就會出事。
現在覺得是PLC模塊輸出的允許負載阻抗太小了。(500歐)。 
隔離模塊是24V單獨供電。允許負載阻抗是800歐。
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