電動(dòng)法蘭蝶閥關(guān)不嚴(yán)怎么解決呢?有什么好的方法來(lái)處理法蘭電動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)呢,上海湖泉閥門(mén)廠家告訴你一些方法和解決措施。
一、電動(dòng)蝶閥的試驗(yàn)與調(diào)整 1、電動(dòng)蝶閥各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶在復(fù)檢密封性能時(shí),應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉碟閥,對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有無(wú)泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將碟板打開(kāi),防止損壞密封副。 2、蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn),但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等,請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。
1、
蝶閥無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶在復(fù)檢密封性能時(shí),應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉碟閥,對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有無(wú)泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將碟板打開(kāi),防止損壞密封副。
2、蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn),但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等,請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。
3、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源后,先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置,在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。
二、
電動(dòng)蝶閥的常見(jiàn)故障及消除方法
1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專(zhuān)用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開(kāi)蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
閥體與管道連接出現(xiàn)漏水情況
分析:這個(gè)地方出現(xiàn)多是因?yàn)槁菽负吐菟ú痪o固,導(dǎo)致水從它縫隙地方泄漏。 處理辦法:只需要均勻用力穩(wěn)固。出現(xiàn)這種情況原因是外界出現(xiàn)震動(dòng),螺母松動(dòng)。還有一種是在安裝的時(shí)候,沒(méi)有安裝固定好,那 就是在用一段時(shí)間以后,也會(huì)出現(xiàn)這種情況。 2、管道密封部位出現(xiàn)漏水
分析:其中最大原因是有污漬或者損壞,還有一種是O型圈也出現(xiàn)損壞。 處理:如果是污漬需要進(jìn)行清洗,損壞那么需要更換部件。
3、密封面夾有雜物 處理:消除雜質(zhì),清洗閥門(mén)內(nèi)腔
4、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正 處理:調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,以達(dá)閥門(mén)關(guān)閉位置正確
5、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求 處理:檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國(guó),應(yīng)均勻壓緊
6、蝶閥兩端面泄露 處理:要看具體是那種情況. 兩側(cè)密封墊片失效. 需要更換密封墊片;、管法蘭緊力不均或未壓緊.
電動(dòng)法蘭蝶閥常見(jiàn)故障
1、填料函泄漏
這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里常常見(jiàn)到。
產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):
①填料與工作介質(zhì)的侵蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法分歧錯(cuò)誤,尤其是整根填料盤(pán)旋放入,易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操縱太猛。
消除填料泄漏的方法是:①準(zhǔn)確選用填料;②按準(zhǔn)確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工分歧格的,要修理或更換,表面光潔度低要達(dá)到▽5,較重要的,要達(dá)到▽8以上,且無(wú)其他缺陷;④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后,要更換;⑦操縱要留意平穩(wěn),緩開(kāi)緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
2、電動(dòng)法蘭蝶閥封閉件泄漏
通常將填料函泄漏叫做外泄,把封閉件叫做內(nèi)泄。封閉件泄漏,在閥門(mén)里面,不易發(fā)現(xiàn)。
封閉件泄漏,可分兩類(lèi):一類(lèi)是密封面泄漏,另一類(lèi)是密封圈根部泄漏。
引起泄漏的原因有:①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不綦嚴(yán);③閥瓣與閥桿連接不牢*;④閥桿彎扭,使上下封閉件分歧錯(cuò)誤中;⑤封閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的侵蝕;⑦將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速活動(dòng)介質(zhì)的沖蝕;⑧某些介質(zhì),在閥門(mén)封閉后逐漸冷卻,使密封面泛起細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,輕易產(chǎn)生氧濃差電池,侵蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或出產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯,使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán)。
蝶閥預(yù)防辦法有:①使用前必需當(dāng)真試壓試漏,發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要處理好后再使用;②要事先檢查閥門(mén)各部件是否完好,不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門(mén);③閥門(mén)關(guān)緊要使穩(wěn)勁,不要使猛勁,如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙,應(yīng)立刻開(kāi)啟稍許,讓雜物流出,然后再細(xì)心關(guān)緊;④選用閥門(mén)時(shí),不但要考慮閥體的耐侵蝕性,而且要考慮封閉件的耐侵蝕性;⑤要按照閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特性,準(zhǔn)確使用,需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥;⑥對(duì)于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門(mén)關(guān)緊一下;⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時(shí),可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒(méi)有曠地空閑;⑧有可能掉入雜質(zhì)的閥門(mén),應(yīng)在閥前加過(guò)濾器。
電動(dòng)法蘭蝶閥罕見(jiàn)故障
1、密封面走漏,蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。
2、蝶閥的蝶板、密封封閉地位吻合不正。
3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。
4、試壓方向未按請(qǐng)求。
處理方法:
1、清除雜質(zhì),清洗閥門(mén)內(nèi)腔;
2、調(diào)劑蝸輪或電動(dòng)蝶閥履行器等履行機(jī)構(gòu)的限位螺釘。以達(dá)閥門(mén)封閉地位準(zhǔn)確。
3、查配裝法蘭立體及螺栓壓緊力,應(yīng)平均壓緊;
4、按箭頭方向進(jìn)行旋壓;
1、電動(dòng)法蘭蝶閥安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并
將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉
蝶板,以免損壞密封圈。
2、電動(dòng)法蘭蝶閥的碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專(zhuān)用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、電動(dòng)法蘭蝶閥安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
4、電動(dòng)法蘭蝶閥使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開(kāi)蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,
,應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的密封性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出
口法蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除